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塑胶跑道厂家就给大家讲讲普通塑胶跑道与自结纹塑胶跑道之间的区别！一起来看看吧！ 一、基本要求的比较 对于塑胶跑道施工，由于产品厚度固定，所以对基础的平整度要求非常严格。场地整修，需要拆除破损的塑料跑道，对地基稍有凹凸的部分进行妥善处理。否则会直接影响摊铺的质量和手感，拖慢施工时间。相比之下，自纹理塑料轨道和颗粒喷涂轨道在现场铺设液体泥浆，可以两次平整地基。使跑道的平顺性在全场保持一致，铺设方便快捷。 二、价格比较 非专业粒子喷道相对便宜，也是竞赛级专业塑胶赛道；预制跑道非常昂贵，而纳米自纹理跑道价格适中，性价比高。 三、使用效果对比 预制跑道和自纹理塑料跑道表面无固体颗粒，具有不掉颗粒、耐磨、压缩回弹值一致的效果；但预制跑道施工需要用PU材料粘接，不同材料之间的收缩率与耐候性不一致，容易翘曲褪色，耐钉性差；纳米自纹理跑道采用液态浆料铺设，跑道整体，无接缝，无颗粒脱落。采用进口色母粒，其颜色经常使用很长时间。它的表面是由胶水和固体颗粒形成的。粒子暂时不会丢失，但使用3-5年后会掉落。 四、环境保护比较 预制塑胶跑道采用橡胶制品，气味强烈，刺激性强。纳米自纹理跑道表面材料属于聚氨酯材料，具有天然抗老化、抗紫外线、防霉的作用。不添加任何助剂。
在各大中小学校和一些体育场馆中，透气型塑胶跑道大家也并不陌生，现已成为运动员在运动场上的一大需要。 在选择做一个跑道之前，我们首先要搞清楚塑胶跑道的种类有哪些？这对我们在铺设的时候会有所帮助，针对客户的需求去选择不同种类的材料。 塑胶跑道的种类有好几种，透气型塑胶跑道就是其中的一种，下面我们来谈下这种跑道的一些优越的性能。它采用的是透气型的结构，上层为PU颗粒或EPDM环保彩色颗粒，专业跑道面漆材料混合机械喷涂，下层为机械摊铺的缓冲底垫。这种材料耐磨性强，弹性稳定，不掉粒不褪色，吸震力强，能让运动员更加舒适和，有助于运动员出色的发挥。还有些款材料的平整度达到国际国联标准，滤水性能好，没有积水。价格比较经济实惠，施工简单。 作为一种全天候的田径运动跑道，透气型塑胶跑道具有卓越的优越性能，值得使用。
无松散浮土、波浪等现象，平整度误差小于3mm，平整度合格率大于95%，有一定排水坡度，保证泄水。 新沥青基础自然养护不少于28天以上，使沥青中高沸点挥发物挥发，保证硅PU材料与基础有良好的粘结。塑胶跑道以上就是蓝球场施工对地面基础的要求是什么的详细介绍，有任何疑问都可拨打体育全国进一步了解。 硅PU材质应该说是体育场所的材质了，适用范围广，包括篮球场，羽毛球场、网球场，排球场所等。 如蓝球场因其硬中带弹，弹而不软的运动结构被广阔用户喜爱。你知道蓝球场材质有哪些优点吗现在就让小编来给你说说硅PU材质的一些优点。蓝球场材质的优点振动吸收：当硅PU接受冲击时，有63%的冲击力被地面体系所吸收,更好的保护了运动员的脚踝。 粘合能力：硅聚
塑胶跑道开裂的处理办法 原因一：我们在铺设西安塑胶跑道时运用的是硅PU球场材料，这种材料需要我们进行调配，在调配的过程中有时候由于铺设人员的技术不过关掌握不了，会搅拌不均匀，呈现两种组分没有充分反响。 处理方法：材料调配人员在铺设塑胶跑道塑胶球场时严格按照方案里的材料比例配比材料，要适量增强搅拌时间，要材料与助料完全混合才能施工。原因二：由于底胶涂层未干透，有些不了解状况的施工对就会进行下一道工序施工，两个涂层内外伸缩力不分歧。 处理方法：工程监管人员，严格按标准的施工规范要求施工人员，底胶一定要完全干透和固化才能进行下道工序。
丽江百锐体育设施有限公司始终坚持“重品质，重信誉，合作共赢”的原则。不断完善创新 混合型塑胶跑道，以科学的管理方式，高素质的职工队伍，先进的 混合型塑胶跑道设备，完善的检测手段及周全的售后服务，赢得了广大用户的好评
塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
